“C’est probablement la machine la plus occupée de l’atelier en ce moment. Et malgré tous les problèmes commerciaux actuels et l’ingérence du gouvernement, nous sommes sur des bases solides. L’industrie nucléaire canadienne est forte. Son activité automobile est forte. GM et Ford sont restés, Toyota ici beaucoup de temps, et nous voyons beaucoup d’activité de véhicules électriques au Canada. Le meilleur de tous pour nous, ces entreprises voient la valeur de notre outillage. C’est parce que nous avons construit d’excellentes installations avec des équipements de pointe. Maintenant, si nous, en tant que pays pouvons simplement apprendre à utiliser nos capacités de fabrication et verrouiller nos portes un peu plus, nous allons tous être en pleine forme. ” – Chris Hergott, vice-président des opérations, XL Tool
Hit des deux côtés – L’atelier d’usinage réalise de gros avantages grâce au centre d’usinage à double colonne – Témoignages de clients: XL Tool
Par Shop Metalworking Technology DE NOMBREUSES ENTREPRISES DE FABRICATION ouvrent leurs portes en se concentrant sur une certaine industrie ou un segment de marché, pour se développer bien au-delà du plan d’affaires initial. Il en va de même pour XL Tool Inc., qui était à l’origine un atelier d’outillage et de matrices à temps partiel travaillant pour les secteurs de l’automobile et de l’électroménager. C’était en 1993, et lorsque l’un des partenaires d’origine a décidé huit ans plus tard qu’il était temps de passer à autre chose, le propriétaire Gord Jokic a embauché le vice-président des opérations Chris Hergott pour aider à développer l’entreprise.
Croissance lente mais régulière
Machiniste et outilleur de métier, il a eu beaucoup de succès. Aujourd’hui, cet atelier ISO 9001:2015 comptes 50 employés, une usine de 3 400 mètres carrés (37 000 pieds carrés) à Kitchener, en Ontario, une usine d’emboutissage à Querétaro, au Mexique, et a récemment obtenu sa certification nucléaire N299.4-16. Elle a également réalisé un investissement substantiel plus tôt cette année dans une machine-outil tout aussi importante, un centre d’usinage à grande vitesse CNC à double colonne Okuma MCR-A5CII d’EMEC Machine Tools Inc. à Mississauga, en Ontario.
Ce n’est pas le premier Okuma de XL Tool. Loin de là. Il existe également un centre d’usinage vertical (VMC) à cinq axes MU-5000V, un VMC à trois axes MB-46VAE, un axe Y LB4000 EX II et des tours CNC Genos L300MW, tous deux avec outillage en direct, et un M560-V vertical à cinq axes. Tableau. L’atelier de production bien équipé de XL Tool comprend de nombreux autres tours et fraiseuses manuels et CNC, des rectifieuses planes et des machines d’électroérosion à fil, parmi lesquels un centre d’usinage horizontal à axe X de 4 mètres (157 pouces) d’Awea, un essai Bliss de 800 tonnes presse, et le dernier ajout, une presse à emboutir droite Blow de 1600 tonnes.
Cependant, ce sont les Okumas qui ont peut-être eu le plus grand impact sur la croissance au cours de la dernière décennie. “Nous avons commencé à acheter des Okumas il y a environ dix ans et avons rapidement constaté qu’il était tout simplement impossible de les battre”, déclare Hergott. “Ils sont fiables, extrêmement précis et il y a rarement des difficultés. Oui, il existe des équipements moins chers, mais il y a une raison pour laquelle on les appelle des machines mères.”
Le défi:
- Demande accrue de composantes de machine de grande taille et de haute précision
La solution:
- Un centre d’usinage à double colonne avec des capacités de fraisage à cinq faces